Clasificación y material de tubería de acero al carbono sin costuras

La tubería de acero de carbono sin costura es un tipo de tubería ampliamente utilizada en el campo industrial. Su proceso de fabricación no implica ninguna soldadura, de ahí el nombre "sin problemas". Este tipo de tubería generalmente está hecho de acero estructural de carbono de alta calidad o acero de aleación por rodamiento caliente o frío. La tubería de acero de carbono sin costura se usa ampliamente en muchos campos, como el petróleo, el gas natural, la industria química, la caldera, la exploración geológica y la fabricación de maquinaria debido a su estructura y resistencia uniformes, así como una buena resistencia a la presión y resistencia al calor. Por ejemplo, las tuberías de acero sin costuras para calderas de presión baja y media se usan principalmente para fabricar tuberías de vapor sobrecalentado, tuberías de agua hirviendo y tuberías de vapor sobrecalentado para calderas locomotoras de varias calderas de presión baja y media. Y tuberías de acero sin costuras para calderas de alta presión se utilizan para fabricar tuberías para la superficie de calentamiento de las calderas de tubo de agua con alta presión y superior. Además, las tuberías de acero de carbono sin costura también se pueden usar para fabricar piezas estructurales y piezas mecánicas, como ejes de transmisión de automóviles, marcos de bicicletas y andamios de acero en la construcción. Debido a la particularidad de su proceso de fabricación, las tuberías de acero de carbono sin costuras pueden soportar presiones más altas durante el uso y no son propensos a fugas, por lo que son particularmente importantes para transmitir fluidos.

La clasificación de tuberías de acero de carbono sin costuras se basa principalmente en materiales y usos de fabricación. Según el método de producción, las tuberías de acero de carbono sin costuras se pueden dividir en dos categorías: en caliente y en frío (dibujado). Las tuberías de acero sin costuras en caliente incluyen tuberías de acero generales, tuberías de acero de caldera de baja y media presión, tuberías de acero de caldera de alta presión, tuberías de acero de aleación, tuberías de acero inoxidable, tuberías de agrietamiento de petróleo y otros tipos, mientras que el frío (dibujado) Las tuberías de acero sin costuras incluyen tuberías de acero de paredes delgadas de carbono, tuberías de acero de paredes delgadas de aleación, tuberías de acero de paredes delgadas de acero inoxidable y varias tuberías de acero de forma especial. Las especificaciones de tuberías de acero sin costuras generalmente se expresan en milímetros de diámetro exterior y espesor de la pared. Los materiales incluyen acero estructural de carbono ordinario y de alta calidad (como Q215-A a Q275-A y 10 a 50 de acero), acero de aleación baja (como 09mnv, 16mn, etc.), acero de aleación y acero inoxidable resistente al ácido . La selección de estos materiales está relacionada con la resistencia, resistencia a la presión y resistencia a la corrosión de la tubería, por lo que habrá diferentes requisitos de material en diferentes aplicaciones industriales. Por ejemplo, los aceros bajos en carbono, como el acero No. 10 y No. 20, se utilizan principalmente para las tuberías de suministro de fluidos, mientras que los aceros de carbono medios, como 45 y 40CR, se utilizan para fabricar piezas mecánicas, como partes de automóviles y tractores de automóviles y tractores . Además, las tuberías de acero sin costuras deben sufrir un control de calidad estricto durante el proceso de fabricación, incluida la inspección de composición química, pruebas de propiedad mecánica, pruebas de presión de agua, etc., para garantizar su confiabilidad y seguridad en diversas condiciones de trabajo. El proceso de producción de tuberías de acero de carbono sin costuras también es muy crítico. Implica múltiples pasos como perforación, rodamiento en caliente, rodamiento en frío o dibujo en frío de lingotes o tubos sólidos, y cada paso requiere un control preciso para garantizar la calidad del producto final. Por ejemplo, la producción de tuberías de acero sin costuras en caliente requiere calentar el tocho de tubo a aproximadamente 1200 grados centígrados, luego perforarlo a través de un perforador y luego formar la tubería de acero a través de una rodadura oblicua de tres rolas, rodadura continua o extrusión. Las tuberías de acero sin costuras en frío requieren que el palanquilla de tubo se vine y lubricado antes de ser enrollado (dibujado) para lograr el tamaño y la forma deseados. Estos procesos de producción complejos no solo aseguran la calidad interna de la tubería de acero sin costuras, sino que también le dan una mejor precisión dimensional y acabado superficial. En aplicaciones prácticas, las tuberías de acero de carbono sin costuras se utilizan ampliamente en muchas industrias, como el petróleo, el gas, la industria química, la electricidad, el calor, la conservación del agua, la construcción naval, etc. debido a su excelente rendimiento y confiabilidad. Son una parte indispensable de la industria moderna. Ya sea en entornos de alta temperatura y alta presión o en medios corrosivos, las tuberías de acero de carbono sin problemas pueden mostrar su excelente rendimiento y proporcionar garantías sólidas para la operación segura de varios sistemas industriales.

El diámetro de las tuberías de acero de carbono sin costuras puede variar de DN15 a DN2000 mm, el grosor de la pared varía de 2.5 mm a 30 mm, y la longitud suele ser entre 3 y 12 m. Estos parámetros dimensionales permiten que las tuberías de acero de carbono sin costuras funcionen de manera estable en entornos de alta presión y alta temperatura, al tiempo que garantizan su confiabilidad durante el transporte e instalación. Según el estándar GB/T 17395-2008, el tamaño, la forma, el peso y la desviación permitida de las tuberías de acero sin costuras están estrictamente reguladas para garantizar la calidad y la seguridad del producto. Al elegir tuberías de acero de carbono sin costuras, es importante considerar su diámetro interno, diámetro exterior, grosor y longitud, que son factores clave para determinar el rendimiento de la tubería. Por ejemplo, el diámetro interno determina el tamaño del espacio para que el fluido pase, mientras que el diámetro externo y el grosor están estrechamente relacionados con la capacidad de soporte de presión de la tubería. La longitud afecta el método de conexión de la tubería y la complejidad de la instalación.

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Tiempo de publicación: noviembre-11-2024