Clasificación y material de tubos de acero al carbono sin costura.

La tubería de acero al carbono sin costura es un tipo de tubería ampliamente utilizada en el campo industrial. Su proceso de fabricación no implica ningún tipo de soldadura, de ahí el nombre de "sin costura". Este tipo de tubería generalmente se fabrica con acero estructural al carbono de alta calidad o acero aleado mediante laminación en caliente o en frío. La tubería de acero al carbono sin costura se usa ampliamente en muchos campos como el petróleo, gas natural, industria química, calderas, exploración geológica y fabricación de maquinaria debido a su estructura y resistencia uniformes, así como a su buena resistencia a la presión y al calor. Por ejemplo, los tubos de acero sin costura para calderas de baja y media presión se utilizan principalmente para fabricar tuberías de vapor sobrecalentado, tuberías de agua hirviendo y tuberías de vapor sobrecalentado para calderas de locomotoras de diversas calderas de baja y media presión. Y los tubos de acero sin costura para calderas de alta presión se utilizan para fabricar tuberías para la superficie de calentamiento de calderas acuotubulares con alta presión y superiores. Además, los tubos de acero al carbono sin costura también se pueden utilizar para fabricar piezas estructurales y mecánicas, como ejes de transmisión de automóviles, cuadros de bicicletas y andamios de acero en la construcción. Debido a la particularidad de su proceso de fabricación, los tubos de acero al carbono sin costura pueden soportar presiones más altas durante su uso y no son propensos a sufrir fugas, por lo que son particularmente importantes en el transporte de fluidos.

La clasificación de los tubos de acero al carbono sin costura se basa principalmente en los materiales y usos de fabricación. Según el método de producción, los tubos de acero al carbono sin costura se pueden dividir en dos categorías: laminados en caliente y laminados en frío (estirados). Los tubos de acero sin costura laminados en caliente incluyen tubos de acero en general, tubos de acero para calderas de baja y media presión, tubos de acero para calderas de alta presión, tubos de acero aleado, tubos de acero inoxidable, tubos de craqueo de petróleo y otros tipos, mientras que están laminados en frío (estirados) Los tubos de acero sin costura incluyen tubos de acero al carbono de paredes delgadas, tubos de acero de aleación de paredes delgadas, tubos de acero inoxidable de paredes delgadas y varios tubos de acero de formas especiales. Las especificaciones de los tubos de acero sin costura suelen expresarse en milímetros de diámetro exterior y espesor de pared. Los materiales incluyen acero estructural al carbono ordinario y de alta calidad (como Q215-A a Q275-A y acero 10 a 50), acero de baja aleación (como 09MnV, 16Mn, etc.), acero aleado y acero inoxidable resistente a los ácidos. . La selección de estos materiales está relacionada con la resistencia, la resistencia a la presión y la resistencia a la corrosión de la tubería, por lo que habrá diferentes requisitos de materiales en diferentes aplicaciones industriales. Por ejemplo, los aceros con bajo contenido de carbono, como el acero número 10 y el número 20, se utilizan principalmente para tuberías de suministro de fluidos, mientras que los aceros con contenido medio de carbono, como el 45 y el 40Cr, se utilizan para fabricar piezas mecánicas, como piezas que soportan tensiones de automóviles y tractores. . Además, los tubos de acero sin costura deben someterse a un estricto control de calidad durante el proceso de fabricación, incluida la inspección de la composición química, pruebas de propiedades mecánicas, pruebas de presión del agua, etc., para garantizar su confiabilidad y seguridad en diversas condiciones de trabajo. El proceso de producción de tubos de acero al carbono sin costura también es muy crítico. Implica múltiples pasos, como perforación, laminado en caliente, laminado en frío o estirado en frío de lingotes o tubos sólidos, y cada paso requiere un control preciso para garantizar la calidad del producto final. Por ejemplo, la producción de tubos de acero sin costura laminados en caliente requiere calentar el tocho del tubo a aproximadamente 1200 grados Celsius, luego perforarlo a través de un perforador y luego formar el tubo de acero mediante laminado oblicuo de tres rodillos, laminado continuo o extrusión. Los tubos de acero sin costura laminados en frío requieren que el tocho del tubo sea decapado y lubricado antes de ser laminado en frío (estirado) para lograr el tamaño y la forma deseados. Estos complejos procesos de producción no sólo garantizan la calidad interna de la tubería de acero sin costura, sino que también le otorgan una mejor precisión dimensional y acabado superficial. En aplicaciones prácticas, los tubos de acero al carbono sin costura se utilizan ampliamente en muchas industrias como la del petróleo, el gas, la industria química, la electricidad, la calefacción, la conservación del agua, la construcción naval, etc., debido a su excelente rendimiento y confiabilidad. Son una parte indispensable de la industria moderna. Ya sea en ambientes de alta temperatura y alta presión o en medios corrosivos, los tubos de acero al carbono sin costura pueden mostrar su excelente rendimiento y brindar sólidas garantías para el funcionamiento seguro de diversos sistemas industriales.

El diámetro de los tubos de acero al carbono sin costura puede oscilar entre DN15 y DN2000 mm, el espesor de la pared varía entre 2,5 mm y 30 mm y la longitud suele oscilar entre 3 y 12 m. Estos parámetros dimensionales permiten que las tuberías de acero al carbono sin costura funcionen de manera estable en ambientes de alta presión y alta temperatura, al mismo tiempo que garantizan su confiabilidad durante el transporte y la instalación. Según la norma GB/T 17395-2008, el tamaño, la forma, el peso y la desviación permitida de los tubos de acero sin costura están estrictamente regulados para garantizar la calidad y seguridad del producto. Al elegir tuberías de acero al carbono sin costura, es importante considerar su diámetro interior, diámetro exterior, espesor y longitud, que son factores clave para determinar el rendimiento de la tubería. Por ejemplo, el diámetro interior determina el tamaño del espacio por el que pasa el fluido, mientras que el diámetro exterior y el espesor están estrechamente relacionados con la capacidad de carga de presión de la tubería. La longitud afecta el método de conexión de la tubería y la complejidad de la instalación.

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Hora de publicación: 11 de noviembre de 2024