Placa compuesta de acero inoxidable

Placa compuesta de acero inoxidable
La placa compuesta de acero inoxidable es una placa de acero compuesta hecha de una base de acero de carbono y un revestimiento de acero inoxidable. Su característica principal es que el acero al carbono y el acero inoxidable forman un fuerte enlace metalúrgico. Se puede procesar con presión en caliente, flexión en frío, corte, soldadura y otros procesos, y tiene un buen rendimiento del proceso.

El material base de la placa compuesta de acero inoxidable puede usar varios aceros de carbono ordinarios y aceros especiales como Q235B, Q345R, 20R. El material de revestimiento puede usar varios grados de acero inoxidable, como 304, 316L, 1CR13 y acero inoxidable dúplex. El material y el grosor se pueden combinar libremente para satisfacer las necesidades de diferentes usuarios. La placa compuesta de acero inoxidable no solo tiene la resistencia a la corrosión del acero inoxidable, sino que también tiene la buena resistencia mecánica y el rendimiento del procesamiento del acero al carbono. Es un nuevo tipo de producto industrial. La placa compuesta de acero inoxidable se ha utilizado ampliamente en petróleo, químicos, sal, conservación del agua y electricidad, y otras industrias. Como producto que ahorra recursos, la placa compuesta de acero inoxidable reduce el consumo de metales preciosos y reduce en gran medida el costo del proyecto. Logra una combinación perfecta de bajo costo y alto rendimiento, y tiene buenos beneficios sociales.

Método de producción
¿Cómo se produce la placa compuesta de acero inoxidable? Existen dos métodos principales para la producción industrial de placas compuestas de acero inoxidable, compuesto explosivo y compuesto en caliente.
El proceso de producción de placas compuestas explosivas es superponerse a las placas de acero inoxidable en sustratos de acero al carbono, y usar almohadillas para separar las placas de acero inoxidable y los sustratos de acero al carbono a una cierta distancia. Los explosivos se colocan planos en las placas de acero inoxidable. La energía de la explosión explosiva hace que las placas de acero inoxidable golpeen el sustrato de acero al carbono a alta velocidad, generando alta temperatura y alta presión para lograr la soldadura en fase sólida en la interfaz de los dos materiales. En condiciones ideales, la resistencia al corte de la interfaz puede alcanzar 400 MPa por milímetro cuadrado.
El proceso de placa compuesta en caliente es enrollar el sustrato de acero al carbono y la placa de acero inoxidable en un estado físicamente puro en condiciones de alta vacío. Durante el proceso de rodadura, los dos metales se difunden para lograr una unión metalúrgica completa. Por supuesto, para mejorar el efecto de humectación de la interfaz compuesta y mejorar la resistencia a la unión, se debe tomar una serie de medidas técnicas en el tratamiento físico y químico de la interfaz. Los dos métodos de fabricación de placas compuestas anteriores implementan el estándar nacional GB/T8165-2008. Este estándar no es equivalente al estándar japonés JISG3601-1990, y los principales indicadores técnicos son los mismos o más altos que el estándar japonés.
Características del proceso
Características del proceso compuesto explosivo
1. Dado que el compuesto explosivo es un procesamiento en frío, puede producir muchos tipos de placas compuestas de metal que no sean placas compuestas de acero inoxidable, como titanio, cobre, aluminio, etc.
2. El compuesto explosivo puede producir placas compuestas de acero inoxidable con un grosor total de varios cientos de milímetros, como algunas bases grandes y placas de tubo. Sin embargo, no es adecuado para la producción de placas de acero compuestas más delgadas con un espesor total de menos de 10 mm.
3. Compuesto explosivo utiliza la energía de los explosivos para producir, lo que causará vibración, ruido y contaminación del humo al medio ambiente. Sin embargo, la inversión en el equipo es pequeña, y hay cientos de plantas de producción explosivas nacionales de varios tamaños. Debido a las limitaciones del clima y otras condiciones del proceso, la eficiencia de producción del compuesto explosivo es baja.
Características del proceso compuesto enrollable en caliente
1. Se produce con grandes molinos de rodillos de placa media y molinos de rodillos en caliente, por lo que la eficiencia de producción es alta y la velocidad de entrega es rápida. El formato del producto es grande y el grosor se puede combinar libremente. Se puede producir un grosor de recubrimiento de acero inoxidable por encima de 0.5 mm. Sin embargo, la inversión es grande, por lo que hay menos fabricantes.
2. Debido a la limitación de la relación de compresión de acero enrollado, la producción de rodillos en caliente no puede producir placas de acero compuestas con un grosor de más de 50 mm, ni es conveniente producir varios lotes pequeños, redondeas y otras formas especiales de placas compuestas. Ventajas de las placas compuestas en caliente 6, 8, 10 mm de placas compuestas delgadas. En condiciones de rodadura en caliente, se pueden producir bobinas compuestas para reducir los costos de producción y satisfacer las más necesidades de los usuarios.
3. En condiciones técnicas actuales, la tecnología de rodadura en caliente no puede producir directamente placas de compuesto de metal no ferroso como titanio, cobre y aluminio.
En resumen, los dos procesos de producción completamente diferentes tienen sus propias características, existen y se desarrollan al mismo tiempo, y satisfacen las diversas necesidades de diferentes usuarios. El método de laminación explosiva es una combinación de los dos procesos anteriores, que no se repetirán.
Placa compuesta de acero inoxidable enrollado
Sobre la base de placas compuestas de acero inoxidable en caliente, después de recocido, encurtido, rodamiento en frío, recocido intermedio, recocido (o recocido brillante), alisamiento y acabado, bobinas compuestas de acero inoxidable (placas) adecuadas para uso civil. La superficie de la placa alcanza la calidad de la superficie de la misma serie de acero inoxidable, y la resistencia al rendimiento es mejor que el mismo grado de acero inoxidable. El delgado es de 0.6 mm.
La placa compuesta de acero inoxidable tiene las características de varios aceros de carbono y aceros inoxidables. Es popular entre los usuarios por su excelente relación de precio de rendimiento y tiene amplias perspectivas del mercado. Pero curiosamente, desde la década de 1950, después de más de medio siglo de altibajos en el proceso de desarrollo, todavía hay muchas personas que no lo conocen. Más personas no lo han usado. Debe decirse que el mercado de placas compuestas de acero inoxidable ha entrado gradualmente en un período maduro, pero todavía hay mucho trabajo de desarrollo por hacer. La exploración y los esfuerzos de los trabajadores científicos y tecnológicos para construir una sociedad que ahorra recursos nunca se detendrá.
Campo de mercado
Hoy, el coque de carbón, la gasificación del carbón, el amoníaco sintético y los fertilizantes se han convertido en la principal industria química del carbón en mi país, y se han desarrollado continuamente y rápidamente. La contradicción entre el crecimiento del consumo nacional de petróleo y la oferta y la demanda de petróleo, y la introducción y desarrollo de tecnologías de la industria química del carbón, como metanol a olefinas y carbón al petróleo, han acelerado la velocidad de la construcción industrial, y las empresas dedicadas a la producción de la producción De los productos de cocción también han crecido rápidamente como hongos después de la lluvia. Como Wuxi Gangze Metal Materials Co., Ltd. y así sucesivamente.
Para la industria del coque de carbón, debido a que las tuberías y los equipos están en entornos de alta temperatura y corrosivos durante mucho tiempo, el equipo está severamente corroído y la vida útil del equipo se reducirá considerablemente. Por lo tanto, mejorar la resistencia a la corrosión del equipo, extender la vida útil del equipo y reducir el costo de producción de las empresas son medios importantes para mejorar la competitividad de las empresas.
La placa compuesta de acero inoxidable es un material compuesto de metal con acero inoxidable puro como la capa externa y el acero de carbono como la capa interna. Este material compuesto de metal de acero inoxidable puro y acero de carbono es una placa compuesta de acero inoxidable. La aparición de una placa compuesta de acero inoxidable proporciona garantía de material para la fabricación y actualización de equipos de cocción.
1. Uso de una placa compuesta de acero inoxidable para reemplazar la placa de acero inoxidable pura original puede reducir el costo del equipo, mientras que el uso del equipo no se ve afectado. La placa compuesta de acero inoxidable se puede utilizar para la torre de desulfurización, torre de evaporación de amoníaco, torre de debenzeno, etc., con bajo costo y resistencia a la corrosión; Tomar la torre de Debenzene como ejemplo, usar una placa compuesta de acero inoxidable en lugar de una placa de acero inoxidable puro puede reducir el costo en más del 30%.
2. La placa compuesta de acero inoxidable conserva la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste, las propiedades antimagnéticas y la hermosa apariencia de acero inoxidable puro, y también tiene la buena soldabilidad, formabilidad, capacidad de estiramiento y conductividad térmica del acero al carbono. Se puede utilizar ampliamente en equipos de cocción para mejorar la resistencia a la corrosión de los equipos de cocción y extender la vida útil del equipo.
3. Las placas compuestas de acero inoxidable tienen una buena conductividad térmica y función anticorrosión, y pueden usarse ampliamente en equipos de cocción. Por ejemplo, si se usan en torres de evaporación de amoníaco, pueden aumentar la vida útil de las torres de evaporación de amoníaco y reducir los costos operativos; Por otro lado, debido a sus propiedades anticorrosiones, también se pueden usar en equipos de evaporación de amoníaco.
En resumen, las placas compuestas de acero inoxidable de mi país tienen un gran potencial en la fabricación, actualización y transformación de equipos de cocción. Son la única opción para aumentar la vida útil del equipo, mejorar la eficiencia de la producción de equipos y reducir los costos operativos.